При строительстве теплиц, ограждений, навесов, а также при отделке фасадов зданий и офисов используется поликарбонат – материал нового поколения, который по техническим и эксплуатационным характеристикам превосходит стекло и обычный пластик. Сегодня мы выясним, как выбрать качественный поликарбонат, на что обратить внимание при покупке.

Это поможет приобрести поликарбонатные панели, которые имеют высокие технические характеристики, избежать покупки подделки и лишних затрат. А качественный, безопасный материал является залогом прочности и долговечности любого сооружения.

Как узнать, хороший поликарбонат или нет?

Чтобы не стать жертвой недобросовестных продавцов, покупать материал следует у надежных поставщиков. В этом плане самых высоких оценок и положительных отзывов потребителей заслужила продукция компании «Полидин» – производителя ячеистого поликарбоната, который зарекомендовал себя как надежный универсальный материал.

Покупатели могут приобрести сотовые панели PetAlex и AgroLux, которые используются для строительства теплиц и других светопрозрачных конструкций. Производство продукции контролируется на всех этапах, ее качество подтверждается сертификатом.

Основные технические характеристики панелей приводятся в паспорте. При выборе первоочередного внимания заслуживают следующие показатели:

• Наличие защитного УФ-слоя. Эксперты считают этот критерий одним из главных при выборе продукции. Существует две технологии защиты материала от воздействия ультрафиолета – путем добавления в сырье стабилизирующих гранул или нанесения специального покрытия. В первом случае стабилизатор не всегда равномерно распределяется в общей массе, а отражение ультрафиолета происходит на некоторой глубине. Поэтому поверхностный слой подвергается разрушительному воздействию УФ-лучей и срок эксплуатации таких листов сокращается.

При соэкструзионном способе защиты обеспечивается нейтрализация волн, которые могут негативно влиять на человека и на срок службы пластин. Сторона с таким покрытием имеет флуоресцентный оттенок и на нее наносится маркировка, чтобы упростить монтаж.

• Толщина ячеистых панелей. Этот показатель необходимо сопоставлять с целью использования материала. Листы толщиной 4 мм используются для строительства теплиц и парников, создания рекламных конструкций, 6 мм – для навесов и козырьков, 8 мм – для ограждений, крыш над автостоянками.

Панели в 10 мм подходят для зенитных фонарей, навесов над спортплощадками, 16 мм – для конструкций, к которым предъявляются высокие требования относительно прочности и устойчивости к различным нагрузкам.

При соблюдении технологии и постоянном контроле толщина листа выдерживается абсолютно точно. Толщину листа можно проверить с помощью штангенциркуля.

• Прозрачность. Для теплиц, зимних садов и остекления используют прозрачные виды полимера, который способен пропускать до 82% солнечного света, при этом УФ фильтр задерживает жесткий ультрафиолет. Для отделки фасадов и помещений используется цветной пластик.
• Вес. Стандартная длина панели ячеистого поликарбоната составляет 12  м, ширина  – 2,1 метра. Если заявленная плотность листа толщиной 4 мм составляет 0,55 кг/м2, то вес листа должен быть 13,86 кг. с погрешностью в 5%.  При покупке это можно легко проверить. Если вес листа окажется меньшим, значит, показатель плотности не соответствует указанному значению, и Вам продают облегченный лист, который значительно дешевле.
• Сырье. Некоторые производители активно используют вторичное сырье других производств, что не самым лучшим образом отражается на качестве и эксплуатационных характеристиках готового продукта. Как правило, такие листы с большим вкраплением пыли, грязи и с оттенком серого цвета.

Компания «Полидин» использует поликарбонатные гранулы, из которых экструзионным способом производятся ячеистые и монолитные панели, которые обладают высокими оптическими свойствами, прочностью, устойчивостью к перепаду температуры, механическому воздействию.

Таким образом, если полимер изготовлен из вторичного сырья, имеет маленькую плотность, не покрыт защитным слоем и не имеет сертификата, то такой лист прослужит не больше года.

Проверка сотового поликарбоната по ГОСТу

Для соблюдения расчетно-химических параметров при производстве поликарбоната компания «Полидин» осуществляет непрерывный контроль на всех этапах производства и проводит необходимые исследования в собственной лаборатории.

Производство осуществляется с полным соблюдением положений ГОСТ Р 56712-2015, которым предусмотрены нормы соответствия следующих показателей:

• плотность;
• прочность при растяжении;
• относительный показатель удлинения при разрыве;
• водопоглощение;
• теплопроводность;
• светопропускная способность;
• показатель линейного расширения.

В лабораторных условиях проводятся проверки относительно соответствия используемых химических компонентов материалу листа и другие испытания. Современные технологии и постоянный контроль качества позволяет получить полимер инженерного класса.