На сегодняшний день поликарбонат широко используется в строительстве, при производстве светопрозрачных конструкций и в отделке зданий. Из всего выбора материалов сотовый поликарбонат с уф защитой пользуется наибольшей популярностью.

Этот объясняется тем, что панели часто используются для сооружения теплиц, оранжерей, навесов и других сооружений, которые постоянно находятся под воздействием солнечных лучей и других неблагоприятных факторов. А наличие специальной защиты нивелируют их негативное воздействие.

Зачем поликарбонату нужна защита от ультрафиолета?

Листы, не имеющие защиты, в результате постоянного воздействия солнечного света теряют прозрачность, становятся желтыми, хрупкими. Ультрафиолет разрушает полимерные связи, вследствие чего пластик теряет свои первоначальные характеристики – пластичность, устойчивость к механическому воздействию, несущую способность. Со временем пластины разрушаются и конструкция требует нового покрытия и дополнительных затрат.

Кроме того, среди многочисленных направлений использования поликарбоната существуют сферы, в которых важную роль играет наличие защитного покрытия. Например, при строительстве теплиц нужен баланс между светопроницаемостью и способностью задерживать лучи определенного спектра, избыток которых может навредить растениям.

При использовании листов для остекления помещений, зимних садов также имеет значение наличие УФ-фильтра, который пропускает свет, обеспечивает комфортное для зрения освещение, но задерживает волны длиной 280 нм, которые могут оказывать вредное воздействие на здоровье человека.

Поэтому наличие качественной UV-защиты является одной из главных характеристик поликарбоната и важным критерием выбора при покупке.

С какой стороны наносится защитный слой от УФ-излучения?

На практике защита поликарбонатных листов осуществляется двумя способами:

• Добавлением в сырье стабилизирующих компонентов.
• Нанесением на поверхность защитного слоя.

Количество стабилизатора, которое добавляется в сырье, не обеспечивает необходимой степени защиты для эксплуатации материала более 1-2-ух лет.

Кроме того, гранулированный состав снижает прочность поликарбоната. Отражение лучей происходит на глубинном уровне, поэтому они частично проникают в структуру поликарбоната и разрушают ее. Листы с защитой “в массе” стоят дешевле, но примерно через год они теряют свои первоначальные физические свойства и эстетичный вид.

Самым надёжным способом защиты является нанесение на внешнюю сторону панелей пленки соэкструзионным методом. В таком случае значение имеет концентрация вещества, равномерность его распределения на поверхности и толщина слоя. Например, для обеспечения срока службы панелей не менее 14 лет толщина слоя должна составлять 15-30 мкм.

Пластины, предназначенные для создания конструкций, которые подвергаются воздействию ультрафиолета со всех сторон, покрываются пленкой с двух сторон.

В отличие от стабилизаторов, которые добавляются в сырье, пленку можно увидеть. Для этого используется специальная оптическая добавка, которая придает поверхности голубоватый флуоресцентный цвет. Такой оттенок хорошо просматривается под ультрафиолетовой лампой. А если использовать специальный микроскоп, то можно безошибочно определить толщину слоя.

На стороне с УФ-фильтром производители ставят маркировку. Поэтому при монтаже листов необходимо следить за тем, чтобы она была обращена наружу, к солнцу.

Надежность UV-фильтра зависит от качества используемого сырья и технологии производства. Компания «Полидин» предлагает сертифицированный поликарбонат с УФ-защитой, которая наносится путем соэкструзии. Толщина покрытия соблюдается до микрона, качество продукции находится под постоянным контролем.